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氣瓶(國(guó)家、行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)目錄_鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

文章出處:英迪爾 人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-12-29 15:39:00

氣瓶(國(guó)家、行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)目錄

氣瓶(國(guó)家、行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)目錄

序號(hào)

通知文號(hào)

名稱

備注

1

GB 5099-94

鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

94年12 月26日發(fā)布,95 年8月1 日起實(shí)施

2

GB 5100-94

鋼質(zhì)焊接氣瓶

94年12 月26日發(fā)布,95 年8月1 日起實(shí)施

3

GB 5842-1996

液化石油氣鋼瓶

1996-01-25發(fā)布, 1996-10-01實(shí)施

4

GB 6653-94

焊接氣瓶用鋼板

1994-12-22發(fā)布, 1995-10-01實(shí)施

5

GB 7144-87

氣瓶顏色標(biāo)記

列入94 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 P83-1

6

GB 7512-1998

液化石油氣鋼瓶閥

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

7

GB 8334-87(2000.6.1實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn))

液化石油氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

列入94 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 P83-2

8

GB 8335-1998

氣瓶專用螺紋

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

9

GB 8336-1998

氣瓶專用螺紋量規(guī)

1997-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

10

GB 8337-1996

氣瓶用易熔合金塞

1996-03-28發(fā)布, 1996-11-01實(shí)施

11

GB/T 9251-1997

氣瓶水壓試驗(yàn)方法

1997-05-28發(fā)布, 1998-12-01實(shí)施

12

GB 9252-88

氣瓶疲勞試驗(yàn)方法

列入97 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 勞動(dòng)部-21

13

GB 10877-89

氧氣瓶閥

列入97 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 勞動(dòng)部-22

14

GB 10878-89(2000.6.1實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn))

氣瓶錐螺紋絲錐

列入98 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 P59-17

15

GB 10879-89

溶解乙炔氣瓶閥

列入97 年國(guó)標(biāo)修訂 計(jì)劃 勞動(dòng)部-24

16

GB 11638-89

溶解乙炔氣瓶


17

GB 11639-89

溶解乙炔氣瓶填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法


18

GB 11640-89

鋁合金無(wú)縫氣瓶

列入1996 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P63-24

19

GB 12135-89(2000.6.1實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn))

氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件

列入1996 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P63-25

20

GB 12136-89

溶解乙炔氣瓶用回火防止器


21

GB 12137-89

氣瓶氣密性試驗(yàn)方法

列入1998 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P59-16

22

GB 13003-91

溶解乙炔氣瓶氣壓試驗(yàn)方法

91年4 月30日批準(zhǔn), 92年2 月1日實(shí)施

23

GB 13004-91

鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

列入1995 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P77-9

24

GB/T 13005-91

氣瓶術(shù)語(yǔ)


25

GB 13075-91

鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

列入1995 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P77-10

26

GB 13076-91

溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定


27

GB 13077-91

鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與 評(píng)定

列入1998 年國(guó)標(biāo)修 訂計(jì)劃 P59-18

28

GB 13438-92

氬氣瓶閥

92年4 月18日批準(zhǔn), 92年12 月1日起實(shí)施

29

GB 13439-92

液氯瓶閥

92年4 月18日批準(zhǔn), 92年12 月1日起實(shí)施

30

GB 13440-92

無(wú)縫氣瓶壓扁試驗(yàn)方法

92年4 月18日批準(zhǔn), 92年12 月1日起實(shí)施

31

GB 13447-92

無(wú)縫氣瓶用鋼坯

1992-04-24批準(zhǔn), 1992-12-01實(shí)施

32

GB 13591-92

溶解乙炔充裝規(guī)定

1992-08-05批準(zhǔn), 1993-03-01實(shí)施

33

GB 14193-93

液化氣體充裝規(guī)定

1993-03-12批準(zhǔn), 1993-09-01實(shí)施

34

GB 14194-93

永久氣體充裝規(guī)定

1993-03-12批準(zhǔn), 1993-09-01實(shí)施

35

GB 15380-94

小容積液化石油氣鋼瓶

1994-12-26批準(zhǔn), 1995-08-01實(shí)施

36

GB 15382-94

氣瓶閥通用技術(shù)條件

1994-12-26批準(zhǔn), 1995-08-01實(shí)施

37

GB 15383-94

氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸

1994-12-26批準(zhǔn), 1995-08-01實(shí)施

38

GB 15384-94

氣瓶型號(hào)命名方法

1994-12-26批準(zhǔn), 1995-08-01實(shí)施

39

GB 15385-94

氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法

1994-12-26批準(zhǔn), 1995-08-01實(shí)施

40

GB 16163-1996

瓶裝壓縮氣體分類

96年1 月25日批準(zhǔn), 96年10 月1日起實(shí)施 

41

GB 16164-1996

小容積溶解乙炔氣瓶

96年1 月25日批準(zhǔn), 96年10 月1日起實(shí)施 

42

GB 16804-1997

氣瓶警示標(biāo)簽

97年5 月28日發(fā)布, 97年12 月1日起實(shí)施

43

GB 16918-1997

氣瓶用爆破片技術(shù)條件

97年7 月22日發(fā)布, 98年3 月1日起實(shí)施

44

GB 17258-1998

汽車(chē)用壓縮天然氣鋼瓶

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

45

GB 17259-1998

機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

46

GB 17264-1998

永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

47

GB 17265-1998

液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

48

GB 17266-1998

溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

49

GB 17267-1998

液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

50

GB 17268-1998

工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶

1998-03-20發(fā)布, 1998-10-01實(shí)施

51

ZBP 45002-90

液化石油氣鋼瓶工藝導(dǎo)則

1991-02-04發(fā)布, 1991-07-01實(shí)施

52

ZBP 45003-90

液化石油氣鋼瓶質(zhì)量保證控制要點(diǎn)

1991-02-04發(fā)布, 1991-07-01實(shí)施

53

CJ/T 38-91

液化石油氣鋼瓶金相組織評(píng)定

1991-12-03發(fā)布, 1992-04-01實(shí)施

54

LD 52-94

氣瓶防震圈

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

55

LD 53-94

液化氟氯烷瓶閥

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

56

LD 54-94

鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶質(zhì)量保證控制要點(diǎn)

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

57

LD 55-94

溶解乙炔氣瓶質(zhì)量保證控制要點(diǎn)

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

58

LD 56-94

溶解乙炔氣瓶填料用石棉技術(shù)條件

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

59

LD 57-94

溶解乙炔氣瓶填料用硅藻土技術(shù)條件

1994-05-07發(fā)布, 1995-01-01實(shí)施

60

LD/T 69-94

鋼質(zhì)焊接氣瓶質(zhì)量控制要點(diǎn)

1994-11-10發(fā)布, 1995-0-01實(shí)施

61

LD 85-1996

鋼質(zhì)焊接氣瓶質(zhì)量分級(jí)規(guī)定

1996-05-27發(fā)布, 1997-02-01實(shí)施

62

LD 96-1996

氣瓶改裝程序

1996-12-23發(fā)布, 1997-10-01實(shí)施

63

ZBJ 74004-89

液化石油氣鋼瓶焊接工藝評(píng)定


64

ZBJ 74005-89

液化石油氣鋼瓶質(zhì)量分級(jí)實(shí)施細(xì)則


65

ZBJ 74006-89

液化石油氣鋼瓶熱處理工藝 評(píng)定


66

ZBJ 74007-89

液化石油氣鋼瓶質(zhì)量分級(jí)


67

ZBJ 74008-89

液化石油氣鋼瓶涂覆規(guī)定


68

ZBJ 74009-89

液化石油氣鋼瓶包裝運(yùn)輸規(guī)定


69

JB/TQ814-89

汽車(chē)用壓縮天然氣高壓鋼瓶


70

JB/TQ782-89

液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)技術(shù)條件


71

GB10478-89

液化石油氣鐵道罐車(chē)技術(shù)條件


72

GB10479-89

鋁制鐵道罐車(chē)技術(shù)條件


73

HG5-1488-82

襯膠鐵路槽車(chē)技術(shù)條件


74

YB(T)70-87

無(wú)縫氣瓶鋼坯


75

GB7306-87

用螺紋密封的管螺紋


76

JB3328-83

氣瓶閥和管路閥


77

JB3339-83

小型醫(yī)用氣瓶框式閥連接尺寸


78

GB7899-87

焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器


79

HG5-1587-85

液化石油氣槽車(chē)彈簧式安全閥


80

HG5-1588-85

液化石油氣槽緊急切斷閥


81

GB6819-86

溶解乙炔


82

GB50031-91

乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范


83

GB 10878-1999

氣瓶錐螺紋絲錐

2000.6.1起實(shí)施

代替GB 10878-1989

84

GB 12135-1999

氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件

2000.6.1起實(shí)施

代替GB 12135-1989

85

GB 8334-1999

液化石油氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

2000.6.1起實(shí)施

代替GB 8334-1987

86

GB 17878-1999

工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥

2000.6.1起實(shí)施

87

GB 17877-1999

液氨瓶閥

2000.6.1起實(shí)施

88

GB 7144-1999

代替GB 7144-1986

氣瓶顏色標(biāo)志


89

GB 17925-1999

氣瓶對(duì)接焊縫 X射線實(shí)時(shí)成象檢測(cè)


90

GB 17926-1999

壓縮天然氣瓶閥


GB 13077-91 鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定
1  主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用鋁合金無(wú)縫氣瓶(以下簡(jiǎn)稱鋁瓶)定期技術(shù)檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按 GB 11640 《鋁合金無(wú)縫氣瓶》設(shè)計(jì)、制造,公稱容積不超過(guò)50L,公稱工作壓力為1~20MPa,用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體或液化氣體,并可重復(fù)充氣的移動(dòng)式鋁瓶。
凡按《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》有關(guān)規(guī)定,經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的進(jìn)口同類鋁瓶,參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于機(jī)器設(shè)備上的附屬鋁瓶、填有固體充填物的鋁瓶、鋼絲纏繞式鋁瓶以及滅火用鋁瓶。
2  引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 7144  氣瓶顏色標(biāo)記
GB 8335  氣瓶專用螺紋
GB 8336  氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB 9251  氣瓶水壓試驗(yàn)方法
GB 10878  氣瓶錐螺紋絲錐
GB 11640  鋁合金無(wú)縫氣瓶
GB 12135  氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件
GB 12137  氣瓶氣密性試驗(yàn)方法
3  檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目
3.1  鋁瓶檢驗(yàn)周期
盛裝惰性氣體的鋁瓶,每五年檢驗(yàn)一次;盛裝腐蝕性氣體的鋁瓶或在腐蝕性介質(zhì)(如海水等)環(huán)境中使用的鋁瓶,每二年檢驗(yàn)一次;盛裝其他氣體的鋁瓶,每三年檢驗(yàn)一次。鋁瓶在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或其他可能影響安全使用的缺陷時(shí),應(yīng)提前送檢。
3.2  鋁瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目
鋁瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:硬度測(cè)定、外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口螺紋檢查、重量與容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)、瓶閥檢驗(yàn)與裝配和氣密性試驗(yàn)。
4  檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備
4.1  驗(yàn)明標(biāo)志
逐只檢查鋁瓶的制造鋼印和檢驗(yàn)鋼印是否符合有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
對(duì)制造鋼印模糊不清或項(xiàng)目不全而又無(wú)據(jù)可查的鋁瓶,不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理;對(duì)提前送檢的鋁瓶,應(yīng)查明原因后予以檢驗(yàn)。
4.2  排除剩余氣體
逐只驗(yàn)明瓶?jī)?nèi)所裝介質(zhì),在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下將瓶?jī)?nèi)剩余氣體排凈。對(duì)有毒和易燃介質(zhì),應(yīng)予以回收,禁止向大氣中排放。
對(duì)盛裝介質(zhì)不明、瓶閥構(gòu)造不詳或銹損無(wú)法開(kāi)啟的鋁瓶,應(yīng)與其他待檢鋁瓶分開(kāi)存放,并采取妥善方法進(jìn)行處理。
4.3  卸下瓶閥和防震圈
確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體壓力與大氣壓一致時(shí),以不損傷瓶壁金屬的適當(dāng)方法卸下瓶閥和防震圈。
4.4  清理內(nèi)外表面
以不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法,將鋁瓶?jī)?nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物等有礙表面檢驗(yàn)的雜物清除干凈。外表面的疏松漆膜也應(yīng)徹底清除。
5  檢驗(yàn)與評(píng)定
5.1  硬度測(cè)定
應(yīng)逐只對(duì)鋁瓶進(jìn)行硬度測(cè)定,測(cè)定點(diǎn)位于距瓶底20mm以下的筒體或瓶底表面。對(duì)硬度低于HRB 48 的鋁瓶應(yīng)報(bào)廢。
5.2  外觀檢查
5.2.1  應(yīng)逐只對(duì)鋁瓶進(jìn)行目測(cè)檢查,檢查其外表是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、夾層、腐蝕或燒傷等缺陷。
5.2.2  簡(jiǎn)體存在凹陷時(shí),應(yīng)測(cè)量最大凹陷深度。直尺應(yīng)沿鋁瓶軸線放置,弧形樣板應(yīng)沿圓周放置。用直尺測(cè)量時(shí),直尺長(zhǎng)度應(yīng)大于凹陷最大直徑的五倍;用弧形樣板測(cè)量時(shí),樣板弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋁瓶周長(zhǎng)的1/3。
凹陷最大深度超過(guò)l.5mm且超過(guò)鋁瓶公稱直徑的1.0%或大于凹陷直徑1/40,應(yīng)報(bào)廢。
5.2.3  筒體存在凸起時(shí),如筒體周長(zhǎng)增加1.0%,應(yīng)報(bào)廢。
5.2.4  外壁有損傷、凹坑或線狀腐蝕時(shí),應(yīng)先將缺陷處邊緣修磨,使其與周?chē)诿鎴A滑過(guò)渡,再用直尺和千分表測(cè)量損傷、凹坑或腐蝕的深度。若缺陷處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90%,應(yīng)判廢。對(duì)未達(dá)到報(bào)廢條件的缺陷應(yīng)進(jìn)行修磨,使其邊緣圓滑過(guò)渡,但修磨后的剩余壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚的90%。
5.2.5  瓶體上有肉眼可見(jiàn)的裂紋或分層,應(yīng)報(bào)廢。
5.2.6  瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤而使金屬受損的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.2.7  瓶體存在點(diǎn)腐蝕缺陷時(shí),應(yīng)測(cè)定腐蝕深度,其剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚80%應(yīng)判廢。
5.2.8  瓶體存在面腐蝕缺陷時(shí),應(yīng)測(cè)定腐蝕深度,其剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%應(yīng)判廢。
5.2.9  測(cè)量筒體圓度、直線度和垂直度。凡圓度超過(guò)2%、直線度超過(guò)4/1000且大于5mm或垂直度超過(guò)8‰的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.3  內(nèi)部檢查
5.3.1  用內(nèi)窺鏡或電壓不超過(guò)24V、具有足夠亮度的安全燈,逐只對(duì)鋁瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。
5.3.2  對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的鋁瓶,要特別注意檢查瓶?jī)?nèi)有無(wú)油脂。發(fā)現(xiàn)油脂時(shí),必須進(jìn)行脫脂處理。
5.3.3  內(nèi)表面有裂紋或裂紋性缺陷的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.3.4  內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時(shí),參照5.2.7、5.2.8條評(píng)定。
5.3.5  在瓶底與瓶壁過(guò)渡處附近,如存在向瓶壁凹進(jìn)的環(huán)溝缺陷時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
5.4  瓶口螺紋檢查
5.4.1  用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口螺紋有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、磨損或其他機(jī)械損傷。
5.4.2  瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷,但在有效螺紋總牙數(shù)中,允許有不超過(guò)2牙的缺口且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的1、5、深度不超過(guò)牙高的1/3。
5.4.3  瓶口存在輕度腐蝕、磨損或其他機(jī)械損傷,可用符合 GB 10878 規(guī)定的絲錐修復(fù),然后用符合GB 8336 的量規(guī)檢驗(yàn),不合格的應(yīng)報(bào)廢。
5.5  重量與容積測(cè)定
5.5.1  鋁瓶應(yīng)逐只進(jìn)行重量與容積測(cè)定。
5.5.2  衡器的最大量程為受檢鋁瓶重量的1.5~3.0倍,其感量應(yīng)不低于1/1000。衡器每三個(gè)月至少校驗(yàn)一次。
5.5.3  鋁瓶現(xiàn)重量與制造鋼印標(biāo)記重量的差值大于50A且小于10%時(shí),應(yīng)測(cè)定壁厚。其最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%或者重量的差值大于10%時(shí)應(yīng)判廢。
5.5.4  向重量測(cè)定合格的鋁瓶?jī)?nèi)注滿潔凈淡水并靜置8h。在水壓試驗(yàn)前逐瓶進(jìn)行稱重和測(cè)量瓶?jī)?nèi)水溫,算出瓶?jī)?nèi)水的重量并根據(jù)水溫將水重?fù)Q算為鋁瓶的現(xiàn)容積。現(xiàn)容積以三位有效數(shù)字表示,第四位數(shù)字舍去。凡現(xiàn)容積大于制造鋼印標(biāo)記容積5%的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.6  水壓試驗(yàn)
5.6.1  鋁瓶應(yīng)逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)裝置和方法應(yīng)符合 GB 9251的要求,并優(yōu)先選用外測(cè)法。
5.6.2  鋁瓶水壓試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間不少于2min。
5.6.3  水壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或在保壓時(shí)間內(nèi)壓力顯著下降的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.6.4  水壓試驗(yàn)時(shí),對(duì)高壓氣瓶應(yīng)同時(shí)測(cè)定容積殘余變形率。容積殘余變形率超過(guò)8%的鋁瓶,應(yīng)報(bào)廢。
5.7  瓶閥檢驗(yàn)與裝配
5.7.1  逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件,以保證啟閉自如、不泄漏。
5.7.2  閥體和其他部件存在裂紋、嚴(yán)重變形或其他影響安全使用的缺陷時(shí),應(yīng)更換同型號(hào)的新瓶閥。
5.7.3  螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷,螺紋損傷時(shí)應(yīng)更換同型號(hào)的新瓶閥。
5.7.4  更換瓶閥或密封材料時(shí),必須選用與鋁瓶?jī)?nèi)盛裝介質(zhì)具有相容性的瓶閥或材料。
5.7.5  瓶閥應(yīng)裝配牢固、保證其與瓶口連接的有效牙數(shù),瓶閥外露螺紋牙數(shù)不少于1~2牙。
5.8  氣密性試驗(yàn)
5.8.1  鋁瓶水壓試驗(yàn)合格后,必須逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置和方法應(yīng)符合GB 12137 的要求。
5.8.2  氣密性試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)壓力下瓶體出現(xiàn)泄漏,應(yīng)報(bào)廢。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋁瓶,允許重新裝配后再對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。
6  檢驗(yàn)鋼印
6.1  定期檢驗(yàn)合格的鋁瓶,必須按1989年勞動(dòng)部公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定打上檢驗(yàn)鋼印,并噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。
6.2  檢驗(yàn)鋼印應(yīng)清晰,字體高度及刻印深度應(yīng)與制造鋼印相一致。
6.3  鋁瓶因更換頸圈或底座導(dǎo)致重量發(fā)生變化時(shí),需將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)打在制造鋼印所示重量之上方或下方,并在原重量值上打一條覆蓋線。實(shí)測(cè)重量值應(yīng)為三位有效數(shù)字,第四位數(shù)字一律進(jìn)位。
6.4  制造鋼印因磨損或腐蝕而不易辨認(rèn)時(shí),應(yīng)根據(jù)該瓶檔案補(bǔ)打鋼印。
7  重新噴涂顏色標(biāo)記
檢驗(yàn)合格的鋁瓶,如需要重新噴涂漆色、字樣、色環(huán)時(shí),必須按 GB 7144 的規(guī)定噴涂。
8  寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告及不合格鋁瓶的處理
8.1  檢驗(yàn)員必須將鋁瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填入《鋁合金無(wú)縫氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告》中。
8.2  若鋁瓶改裝其他介質(zhì),應(yīng)將改裝結(jié)果及時(shí)通知鋁瓶產(chǎn)權(quán)單位記入該鋁瓶檔案。
8.3  檢驗(yàn)站技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)《鋁合金無(wú)縫氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告》審查后必須簽字。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)保存在檢驗(yàn)站,至少保存一個(gè)檢驗(yàn)周期備查。
8.4  報(bào)廢的鋁瓶由檢驗(yàn)員填寫(xiě)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄4規(guī)定的《氣瓶判廢通知書(shū)》,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查加蓋檢驗(yàn)單位印章后,交予鋁瓶產(chǎn)權(quán)單位歸檔并對(duì)報(bào)廢鋁瓶進(jìn)行破壞性處理。




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